റബ്ബർ കുഴലുകൾറബ്ബറിൻ്റെ അംശം കാരണം ഇത് മറ്റ് ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുമുള്ള ഒരു എലാസ്റ്റോമറാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ശാശ്വതമായി കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ വലിച്ചുനീട്ടാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും കഴിയും. ഇത് പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ വഴക്കം, കണ്ണീർ പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവയാണ്.
രണ്ട് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ചാണ് റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒരു പൈപ്പിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞ് ചൂടാക്കിയ ഒരു മാൻഡലിൻ്റെ ഉപയോഗമാണ് ആദ്യ രീതി. രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആണ്, അവിടെ റബ്ബർ ഒരു ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമാക്കപ്പെടുന്നു.
എങ്ങനെറബ്ബർ ട്യൂബിംഗ്നിർമ്മിച്ചത്?
മാൻഡ്രൽ പ്രക്രിയ
റബ്ബർ റോൾ
മാൻഡ്രൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ റോളുകളിൽ ഉത്പാദനത്തിനായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ട്യൂബിൻ്റെ മതിലുകളുടെ കനം ഷീറ്റുകളുടെ കനം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ട്യൂബിൻ്റെ നിറം റോളിൻ്റെ നിറമാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. നിറം ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും, റബ്ബർ ട്യൂബുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും അന്തിമ ഉപയോഗവും തീരുമാനിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മില്ലിങ്
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് റബ്ബർ വഴങ്ങുന്നതാക്കുന്നതിന്, റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ചൂടാക്കുകയും റബ്ബർ മൃദുവാക്കുകയും മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു മില്ലിലൂടെയാണ് റബ്ബർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്.
കട്ടിംഗ്
മൃദുവും വഴക്കമുള്ളതുമായ റബ്ബർ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അത് നിർമ്മിക്കേണ്ട റബ്ബർ ട്യൂബിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൻ്റെ വീതിയും കനവും അനുസരിച്ച് തുല്യ വീതിയുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുന്നു.
മാൻഡ്രെൽ
കട്ടിംഗിൽ സൃഷ്ടിച്ച സ്ട്രിപ്പുകൾ മാൻഡറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മാൻഡ്രലിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ പൊതിയുന്നതിന് മുമ്പ്, മാൻഡ്രൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. മാൻഡ്രലിൻ്റെ വ്യാസം റബ്ബർ ട്യൂബിൻ്റെ ബോർ എന്ന നിലയിൽ കൃത്യമായ അളവുകളാണ്. മാൻഡ്രൽ തിരിയുമ്പോൾ, റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ തുല്യവും ക്രമവുമായ വേഗതയിൽ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുന്നു.
റബ്ബർ ട്യൂബിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള കനം എത്താൻ പൊതിയുന്ന പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കാം.
ബലപ്പെടുത്തൽ പാളി
ട്യൂബിംഗ് കൃത്യമായ കനം എത്തിയ ശേഷം, റബ്ബർ പൂശിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബലപ്പെടുത്തൽ പാളി ചേർക്കുന്നു. ലെയറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ സഹിച്ചേക്കാവുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അളവാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അധിക ശക്തിക്കായി, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ലെയറിൽ വയർ ചേർത്തിരിക്കാം.
അന്തിമ പാളി
റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിംഗിൻ്റെ അവസാന പാളി അതിൻ്റെ പുറം മൂടിയാണ്.
ടാപ്പിംഗ്
റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വിവിധ പാളികൾ പ്രയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പൂർത്തിയാക്കിയ ട്യൂബിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളവും നനഞ്ഞ നൈലോൺ ടേപ്പിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ടേപ്പ് ചുരുങ്ങുകയും പദാർത്ഥങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ടേപ്പ് റാപ്പിംഗിൻ്റെ ഫലം, ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ (OD) ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഫിനിഷാണ്, ഇത് ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു അസറ്റും പ്രയോജനവും ആയി മാറുന്നു.
വൾക്കനൈസേഷൻ
റബ്ബറിനെ സുഖപ്പെടുത്തുന്ന വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി മാൻഡ്രലിലെ ട്യൂബിംഗ് ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഇലാസ്റ്റിക് ആക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ചുരുങ്ങിപ്പോയ നൈലോൺ ടേപ്പ് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.
മാൻഡ്രലിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു
മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ട്യൂബിൻ്റെ ഒരറ്റം കർശനമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു. മാൻഡ്രലിൽ നിന്ന് റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനായി ട്യൂബിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ മാൻഡ്രലിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വഴുതിപ്പോകും, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ റബ്ബർ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ മൃദുവായ അൺവൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മൃദുവും വഴങ്ങുന്നതുമാണ്, അവ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം വൾക്കനൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഭക്ഷണം നൽകുന്നു
എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് റബ്ബർ സംയുക്തം നൽകിയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.
റിവോൾവിംഗ് സ്ക്രൂ
റബ്ബർ സംയുക്തം സാവധാനം ഫീഡറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുകയും അത് ഡൈയിലേക്ക് നീങ്ങുന്ന സ്ക്രൂവിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
റബ്ബർ ട്യൂബിംഗ് ഡൈ
അസംസ്‌കൃത റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ചലിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ട്യൂബിൻ്റെ വ്യാസത്തിനും കനത്തിനും കൃത്യമായ അനുപാതത്തിൽ ഒരു ഡൈയിലൂടെ അത് നിർബന്ധിതമാക്കപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ ഡൈയുടെ അടുത്തേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും വർദ്ധനവുണ്ടാകും, ഇത് സംയുക്തത്തിൻ്റെയും കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും തരത്തെ ആശ്രയിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡർ മെറ്റീരിയൽ വീർക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
വൾക്കനൈസേഷൻ
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ അൺവൾക്കനൈസ് ചെയ്തതിനാൽ, അത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലൂടെ കടന്നുപോയാൽ അത് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള വൾക്കനൈസേഷന് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സൾഫർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചികിത്സയാണ് വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ രീതിയെങ്കിലും, മൈക്രോവെയർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റുകൾ, ഉപ്പ് ബത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആധുനിക നിർമ്മാണം മറ്റ് തരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ചുരുങ്ങാനും കഠിനമാക്കാനും പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
വൾക്കനൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ചുവടെയുള്ള ഡയഗ്രാമിൽ കാണാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-25-2022